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        智能倉儲管理系統
        發布日期:2017-04-24   點擊次數:10814
        1. 系統簡介
          智能倉儲管理系統(SeaIOT-WMS)依據倉庫的實際業務進行建設,實現物流智能倉儲管理的大部分功能,具體包括到貨檢驗、物資分類、入庫管理、出庫管理、庫存管理、人員管理、環境監測、電子揀貨等。用戶利用實訓子系統可以進行物資信息讀取、倉儲過程分析、實際倉儲流程模擬等實訓實驗,具體包括倉儲人員考勤管理實訓、較小化倉儲物流管理系統應用實驗、倉儲物流電子標簽分類及信息初始化實訓、倉儲物流入庫計劃實訓、倉儲物資分類及入庫操作實訓、倉儲物資庫存盤點管理實訓、倉儲物流出庫計劃設計實訓、倉儲物流出庫操作管理實訓、倉儲環境監控實訓等。
        2. 系統組成
        2.1 智能入庫系統
          首先為每個庫存貨物粘貼超高頻電子標簽(粘貼式或懸掛式),給貨物一個標識,或者對托盤安裝電子標簽,讓貨物與托盤關聯。然后再進行出入庫、盤點操作。

        紙質電子標簽   

        抗金屬標簽

          在入庫區采用RFID批量數據信息采集器、控制電腦、配合“智能倉儲實訓系統管理軟件”形成高效統一的入庫系統,主要模擬立體倉庫的自動批量收貨、入庫計劃、組托、上架、采購退貨、操作員任務自動下發、入庫商品監控和警報功能。


        RFID入庫掃描通道參考圖

        作業流程:
          將粘貼有RFID高頻電子標簽的整箱產品放置在滾筒輸送線上,輸送線上供料端安裝的稱重傳感器感知到重量變化,就將物重轉換為電壓信號,再由變送器將微弱的電壓信號變成標準模擬電壓信號送達A/D模塊轉換為數字信號,交給PLC處理分析,再控制變頻器,由變頻器來對供料系統的電機實現速度控制,將整箱產品輸送至RFID掃描區。此時就進入了RFID天線形成的電磁屏蔽空間,高頻RFID讀寫器自動批量地讀取產品信息,根據之前下載的進貨單據進行智能判斷,數據提交服務系統,當實際貨物與單據信息不符時,入庫報警器響起并停止入庫作業。
        功能特點:
          以云物流物聯網信息平臺為基礎,形成統一的物流系統;
          采用先進的高頻RFID技術,可進行批量收貨掃描、入庫商品監控、上架信息自動判別等智能功能,提升入庫速度、加強入庫安全;
           高頻電子標簽可重復利用,降低硬件成本。
        2.2 智能出庫系統
          出庫區采用門型通道式RFID閱讀器、控制電腦、配合“智能倉儲實訓系統管理軟件”形成高效統一的出庫作業系統,主要模擬立體倉庫的訂單管理、出庫計劃、揀貨、自動批量出貨以及出庫商品監控等功能。


        推車經過RFID出庫掃描通道參考圖

        作業流程:
          出庫時,按照訂單將粘貼有RFID高頻電子標簽的產品打包成箱放到小推車中,當小推車經過門型RFID掃描區時,觸發紅外感應器,高頻RFID讀寫器會自動啟動UHF RFID左、右兩個天線形成電磁場批量掃描出庫貨物。在不開箱的情況下即可完全讀出所有出庫貨物。然后根據之前下載的出貨訂單進行智能判斷,數據提交服務系統,當實際貨物與訂單信息不符時,出庫報警器響起并停止出庫作業,否則正常出庫。最后系統庫存信息自動更新。

         
        RFID門型通道設計圖

        功能特點:
          以云物流物聯網信息平臺為基礎,形成統一的物流系統;
          引入高頻RFID技術,可進行批量出貨掃描識別貨物,出庫物品自動判別、出庫錯誤報警等智能功能;
        2.3 智能貨位盤點
          在立體式倉庫中安裝高頻RFID閱讀器,高頻天線等,對庫存貨物定時掃描實現實盤點數的工作,并將實盤點數據上傳到服務器。也可通過手持式UHF采集器對貨架物品實盤點數,并自動上傳到服務器。
          此外,在輸送鏈加裝了RFID掃描通道和顯示器。當貨物從立體庫移出時,通過RFID輸送線,貨物庫內位移的信息也會實時采集并上傳到服務器,并對立體庫內貨物清單進行更新。

        輸送鏈上的RFID掃描通道

         UHF手持機

                     

        功能特點:
          引入高頻RFID技術,可批量掃描、批量盤點,提高安全性,加快盤點速度;
          系統具有貨架、托盤的提示掃描,方便快速找到所需盤點的貨物;
          庫內的貨物位移能實時更新,避免人工記錄的錯漏;
          盤點數據自動上傳,無需人工錄入,并有自動核對、糾正系統數據的功能,大大的加強了盤點的安全性,有效的防止漏點錯點。
        2.4 倉儲環境監控系統
          物流倉儲中的環境情況是倉庫較為重要的指標之一,環境的好壞直接影響倉庫和貨物的安全性和使用壽命等。智能物流倉儲實訓系統中集成了環境監測功能,將倉庫各個區域的溫濕度、二氧化碳、光照度等傳感器的數據實時監測、記錄。傳感器的數據通過WIFI無線傳輸,上傳到服務器進行數據處理,當環境數據異常時系統報警,并綜合形成倉庫的環境指標。自動檢測聯動控制方式主要通過光照傳感器實時采集倉儲環境的光照強度,經由智能窗簾控制軟件根據預設的上下閾值,及時拉開或關閉窗簾,調節環境亮度,實現實訓室窗簾的智能化管理。手動控制主要通過智能網關的界面控制窗簾的開關,而不進行環境亮度檢測。


        環境監控系統體系結構示意圖

        功能特點:
          室內環境通過軟件集中監控:包括實時數據查詢、歷史曲線分析等;
          可通過物聯網技術與相關設備如窗簾控制系統形成反饋控制回路對室內環境狀況進行調節。
          手動開關控制功能:通過智能網關界面實現控制窗簾開、關動作;
          遙控開關控制功能:通過遙控器實現窗簾的開關動作;
          網絡遠程開關控制功能:通過遠程客戶端的智能窗簾控制系統實現對教室內窗簾的開、關動作。
        2.5 電子揀貨系統
          實訓室配備電子揀貨設備(摘取式電子揀貨系統DPS,Digital Picking System),它主要包括電子標簽系統、TCP/IP控制器、控制電腦、通過電子揀貨軟件的控制,借助指示燈與數字顯示作為輔助工具,引導揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作。它為每一種貨物安裝一個電子標簽,通過現場總線接入TCP/IP控制器。TCP/IP控制器最大可接120個電子標簽系統,它與控制電腦是通過ethernet架構連接的,采用TCP/IP通訊協議,傳輸速率可達10/100Mbps。一臺控制電腦根據可用的IP數來決定可以接多少個電子標簽系統。


        DPS示意圖

        3. 典型實驗

        部分典型實驗列表

        實驗1、智能倉儲網絡系統組建
        實驗2、自動立體庫入庫實驗
        實驗3、商品編碼實驗
        實驗4、RFID手動入庫實驗
        實驗5、自動化立體倉庫存盤點實驗
        實驗6、庫存RFID自動盤點實驗
        實驗7、庫存手動RFID盤點實驗
        實驗8、自動化立體倉出庫實驗

        實驗9、RFID出庫實驗
        實驗10、電子標簽摘取式揀貨實驗
        實驗11、電子標簽播種式揀貨實驗
        實驗12、電子標簽播種式盤點實驗
        實驗13、電子標簽播種式補貨實驗
        實驗14、倉庫環境監測管理實驗
        實驗15、智能管理分析實驗

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